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钨钢铣刀磨损的主要原因有哪些呢

信息来源:www.ppsao11.com 发布时间:2015-08-12
钨钢铣刀磨损的主要原因有哪些呢

关于钨钢铣刀磨损的主要原因,小编

为您分析

1、钨钢铣刀的装夹加工中心用立钨钢

铣刀大多采用弹簧夹套装夹方式,使用

时处于悬臂状态。在铣削加工过程中,

有时可能出现立钨钢铣刀从刀夹中逐渐

伸出,甚至完全掉落,致使工件报废的

现象,其原因一般是因为刀夹内孔与立

钨钢铣刀刀柄外径之间存在油膜,造成

夹紧力不足所致。立钨钢铣刀出厂时通

常都涂有防锈油,如果切削时使用非水

溶性切削油,刀夹内孔也会附着一层雾

状油膜,当刀柄和刀夹上都存在油膜时,

刀夹很难牢固夹紧刀柄,在加工中立钨

钢铣刀就容易松动掉落。所以在立钨钢

铣刀装夹前,应先将立钨钢铣刀柄部和

刀夹内孔用清洗液清洗干净,擦干后再

进行装夹。当立钨钢铣刀的直径较大时,

即使刀柄和刀夹都很清洁,还是可能发

生掉刀事故,这时应选用带削平缺口的

刀柄和相应的侧面锁紧方式。立钨钢铣

刀夹紧后可能出现的另一问题是加工中

立钨钢铣刀在刀夹端口处折断,其原因

一般是因为刀夹使用时间过长,刀夹端

口部已磨损成锥形所致,此时应更换新

的刀夹。

2、钨钢铣刀的振动由于立钨钢铣刀与刀

夹之间存在微小间隙,所以在加工过程中

刀具有可能出现振动现象。振动会使立钨

钢铣刀圆周刃的吃刀量不均匀,且切扩量

比原定值增大,影响加工精度和刀具使用

寿命。但当加工出的沟槽宽度偏小时,也

可以有目的地使刀具振动,通过增大切扩

量来获得所需槽宽,但这种情况下应将立

钨钢铣刀的最大振幅限制在0。02mm以下,否

则无法进行稳定的切削。在正常加工中立钨

钢铣刀的振动越小越好。当出现刀具振动时,

应考虑降低切削速度和进给速度,如两者都

已降低40%后仍存在较大振动,则应考虑减小

吃刀量。如加工系统出现共振,其原因可能

是切削速度过大、进给速度偏小、刀具系统

刚性不足、工件装夹力不够以及工件形状或

工件装夹方法等因素所致,此时应采取调整

切削用量、增加刀具系统刚度、提高进给速

度等措施。

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